Je li boja tinte tiskanog proizvoda nestabilna?Brzo pogledajte pet savjeta za upravljanje kvalitetom proizvoda za ispis ~

Kontinuiranim razvojem tehnologije ispisa, performanse opreme mnogih poznatih marki ispisa ne samo da su postale sve bolje i bolje, već se i stupanj automatizacije kontinuirano poboljšavao.Sustav daljinskog upravljanja bojom tinte postao je "standardna konfiguracija" mnogih inteligentnih ispisa, čineći kontrolu boje tinte tiskanih proizvoda praktičnim i pouzdanim.Međutim, u stvarnom procesu ispisa nije lako postići stabilnu boju tinte za svaku seriju tiskanih proizvoda.Problemi s kvalitetom uzrokovani velikim razlikama u boji tinte često se susreću u proizvodnji, uzrokujući gubitke tvrtki.

Prije ispisa potrebno je dobro obaviti predpodešavanje na temelju iskustva

Najprije grubo prilagodite količinu tinte svake fontane tinte grupe boja prema području probnog otiska ilitiskanjetanjur.Ovaj je posao lakše obaviti na stroju opremljenom sustavom daljinskog upravljanja tintom.Za to bi trebala postojati procjena veća od 80%.Ne podešavajte količinu tinte u velikom rasponu tijekom ispisa kako biste izbjegli velike razlike u boji.

Drugo, u skladu sa zahtjevima obrasca proizvodnog procesa i karakteristikama proizvoda, unaprijed podesite ulagač, skupljanje papira, performanse tinte, veličinu pritiska i druge poveznice kako biste izbjegli žurbu tijekom formalnog ispisa.Među njima je najvažnije osigurati da ulagač može ulagati papir pouzdano, kontinuirano i stabilno.Iskusni operateri prvo unaprijed podešavaju puhanje, usisavanje, pritisnu stopicu, tlačnu oprugu, kotač za pritiskanje papira, bočni mjerač, prednji mjerač itd. prema formatu i debljini papira, ispravljaju odnos koordinacije pokreta između različitih komponenti, osigurajte da ulagač glatko uvlači papir i izbjegavajte različite nijanse tinte zbog udaranja ulagača.Preporuča se da iskusni radnici mogu unaprijed podesiti hranilicu.

Osim toga, viskoznost, fluidnost i suhoća tinte trebaju se unaprijed pravilno prilagoditi u skladu s kvalitetom korištenog papira i veličinom područja slike i teksta tiskanog proizvoda kako bi se poboljšala mogućnost ispisa i osigurao normalan ispis .Boja tinte ne bi trebala biti neujednačena zbog čestih isključivanja radi čišćenja gumene tkanine i dlačica papira i kože tinte na ploči za ispis.Ako se usred tiskanja dodaju različiti odstranjivači ljepila i ulja za boje, odstupanje boje je sigurno.

Ukratko, dobro obavljanje predpodešavanja prije pokretanja stroja može uvelike smanjiti kvar nakon formalnog ispisa, a kapetan će imati vremena i energije da se usredotoči na boju tinte.

Tvornica za proizvodnju ambalaže (4)

Ispravno podesite pritisak vode i valjka za tintu

Tijekom procesa tiskanja, slikovni i tekstualni dio ploče za tisak mora se kontinuirano i ravnomjerno nanositi odgovarajućom količinom tinte kako bi se dobio otisak s dosljednom bojom tinte.Stoga, valjci za tintu i valjci za tintu, kao i valjci za tintu i tiskarska ploča, moraju održavati ispravan kontakt i odnos kotrljanja kako bi se postigao dobar prijenos tinte.Ako se ovaj posao ne obavi pažljivo i ispravno, boja tinte neće biti postojana.Stoga, svaki put kada se ugrade valjci za vodu i tintu, koristi se metoda kotrljanja šipke tinte za podešavanje pritiska između njih jedan po jedan, umjesto tradicionalne metode korištenja mjerača za mjerenje napetosti, jer potonji ima velika stvarna pogreška zbog raznih ljudskih čimbenika, i trebalo bi ga zabraniti na višebojnim i brzim strojevima.Što se tiče širine kotrljajuće trake tinte, općenito je prikladno biti 4 do 5 mm.Najprije podesite pritisak između valjka za prijenos tinte i valjka za nizanje tinte, zatim podesite pritisak između valjka za tintu i valjka za nizanje tinte i cilindra tiskarske ploče, i na kraju podesite pritisak između valjka za prijenos vode, vodenog valjka ploče, valjka za navlačenje vode i srednjeg valjka, kao i tlak između vodenog valjka ploče i cilindra tiskarske ploče.Traka tinte između ovih vodenih kanala trebala bi biti 6 mm.

Opremu je potrebno ponovno namjestiti nakon dva ili tri mjeseca korištenja, jer će promjer valjka za tintu postati manji nakon razdoblja trenja velike brzine, posebno u prijenosu.Pritisak između valjaka za tintu postaje manji, a tinta se neće moći prenijeti kada se valjci za tintu nakupe na njima.Kada ulagač pauzira ili se zaustavi kako bi nastavio s ispisom, tinte je u tom trenutku mnogo, uzrokujući da boja tinte prvih desetaka ili čak stotina listova bude tamnija, a idealnu ravnotežu vode i tinte teško je postići.Ovu grešku općenito nije lako pronaći, a očitija je samo kod ispisa finijih ispisa.Ukratko, operacija u tom pogledu treba biti pedantna, a metoda znanstvena, inače će uzrokovati da voda, traka s tintom, usta i rep otiska imaju različite dubine tinte, umjetno uzrokujući greške i povećavajući poteškoće operacija.

Tvornica za proizvodnju ambalaže (7)

Postizanje ravnoteže vode i tinte

Kao što svi znamo, ravnoteža vode i tinte važan je dio ofsetnog tiska.Ako je voda velika, a tinta velika, tinta će se emulgirati u vodi u ulju, a kvaliteta otiska sigurno neće biti idealna.Kroz dugogodišnju praksu autor je istražio neke tehnike.

Najprije provjerite je li odnos tlaka između vode i valjaka s tintom ispravno podešen i da sadržaj otopine za nalivanje i izopropilnog alkohola zadovoljava opće standarde.Na temelju toga uključite stroj, zatvorite valjke za vodu i tintu, a zatim zaustavite stroj kako biste provjerili tiskarsku ploču.Najbolje je imati neznatnih 3 mm ljepljive prljavštine na rubu ploče za ispis.Uzimajući količinu vode u ovom trenutku kao početnu količinu vode za tisak, može se zajamčiti normalan tisak općih grafičkih proizvoda i može se u osnovi postići ravnoteža vode i tinte.

Drugo, količina vode može se fleksibilno prilagoditi prema drugim čimbenicima, kao što su velika površina tiskarske ploče, hrapava površina papira, potreba za dodavanjem aditiva tinti, brzina ispisa i promjene u temperaturu i vlažnost zraka.

Osim toga, autor je također otkrio da kada je stroj tek počeo ispisivati, temperatura tijela je niska, a kada stroj radi velikom brzinom jedan ili dva sata, temperatura tijela, posebno temperatura gumenog valjka, će porasti više nego dvostruko, ili čak i više.U to vrijeme količinu vode treba postupno povećavati dok vodena tinta ne postigne novu ravnotežu.

Vidi se da nije lako postići ravnotežu vode i tinte, a operater je treba dijalektički vagati i koristiti.Inače je teško kontrolirati stabilnost boje tinte i ne mogu se tiskati visokokvalitetni tiskani proizvodi.

Tvornica za proizvodnju ambalaže (1)

Lektura i raspored slijeda boja

U proizvodnji se često susrećemo s takvom situacijom: uzorak koji daje kupac je vrlo nestandardan ili se daje samo inkjet nacrt u boji bez provjere.U ovom trenutku moramo analizirati specifičnu situaciju i ne možemo koristiti metodu krutog povećanja ili smanjenja volumena tinte da bismo pratili učinak probnog otiska.Čak i ako je na početku blizu otiska, ne može se jamčiti postojanost boje tinte, a time ni konačna kvaliteta tiskanog proizvoda.S tim u vezi, tiskara treba aktivno i ozbiljno i odgovorno komunicirati s kupcem, ukazivati ​​na probleme i prijedloge modifikacije uzorka te izvršiti odgovarajuće prilagodbe prije tiska nakon dobivene suglasnosti.

U proizvodnji se redoslijed boja za ispis višebojnog stroja obično određuje viskoznošću tinte.Budući da se u višebojnom ispisu tinta nanosi na način mokro na mokro, samo postizanjem najbolje stope superpozicije može se ispisati stabilna i dosljedna boja tinte.Raspored tiskovnih boja mora odgovarati karakteristikama i zahtjevima kvalitete tiskanog proizvoda i ne može ostati nepromijenjen.U isto vrijeme, viskoznost tinte također se može prilagoditi.Na primjer, ljubičasta naslovnica i nebesko plava naslovnica imaju različite redoslijede boja za ispis: cijan prva i magenta druga za prve i magenta prva i cijan druga za druge.U protivnom će se pojaviti mrlje na pretisku, što nije ni glatko ni postojano.Na primjer, za ispis koji je uglavnom crn, crnu treba staviti u posljednju grupu boja što je više moguće.Na ovaj način bolji je sjaj crne boje i izbjegavaju se ogrebotine i miješanje boja unutar uređaja.

Proizvodnja ambalažnih vrećica

Njegujte dobre radne navike i ojačajte radnu odgovornost

Kada radimo bilo koji posao, moramo imati visok osjećaj odgovornosti i snažan osjećaj kvalitete.Moramo standardizirati rad procesa i pridržavati se dobrih tradicionalnih navika kao što su "tri razine" i "tri marljivosti".Uzmimo za primjer čestu usporedbu uzoraka.Prilikom uspoređivanja uzorka potpisa s uzorkom, zbog razlika u udaljenosti, kutu, izvoru svjetla itd., vizualni će prikaz biti pristran, što će rezultirati nedosljednom bojom tinte.U ovom trenutku uzorak potpisa mora se skinuti s uzorka i pažljivo usporediti;dugotrajnu tiskarsku ploču potrebno je ispeći kako bi se smanjilo odstupanje boje tinte uzrokovano promjenom ploče;gumenu krpu treba često čistiti, a nakon svakog čišćenja treba staviti još upijajućeg papira kako bi boja tinte bila postojana;nakon što je ulagač pauziran, pet ili šest listova koji su upravo ispisani su pretamni i potrebno ih je izvući.Brzina ispisa ne smije biti prevelika.Važno je da stroj bude stabilan i normalan;kada dodajete tintu u fontanu tinte, budući da je nova tinta tvrđa i ima lošu fluidnost, treba je nekoliko puta promiješati kako ne bi utjecali na količinu tinte i uzrokovali odstupanje boje tinte.

Operateri bi trebali nastaviti učiti, promatrati i pažljivo analizirati, otkriti čimbenike koji utječu na promjenu boje tinte sa svih aspekata i poduzeti odgovarajuće mjere da ih ispravno spriječe i prevladaju, težiti poboljšanju stabilnosti i postojanosti boje tinte tiskanih proizvoda i učinkovito poboljšati kvalitetu tiskanih proizvoda.

Tvornica za proizvodnju ambalaže (9)

Vrijeme objave: 27. svibnja 2024