Etikete termoskupljajuće folijesu tankoslojne naljepnice tiskane na plastičnim filmovima ili cijevima pomoću specijalizirane tinte. Tijekom procesa označavanja, kada se zagrije (oko 70 ℃), skupljajuća se naljepnica brzo skuplja duž vanjske konture spremnika i čvrsto prianja uz površinu spremnika. Oznake termoskupljajuće folije uglavnom uključuju naljepnice sa skupljajućim omotom i naljepnice sa skupljajućim omotom.
Karakteristike funkcije
Shrinkage sleeve naljepnica je cilindrična naljepnica izrađena od termoskupljajuće folije kao supstrata, koja se tiska i zatim izrađuje. Ima karakteristiku praktične upotrebe i izuzetno je pogodan za posude posebnih oblika. Shrink sleeve naljepnice općenito zahtijevaju specijaliziranu opremu za označavanje koja pokriva tiskanu naljepnicu na spremniku. Prvo, uređaj za označavanje otvara zapečaćenu cilindričnu naljepnicu omota, što ponekad može zahtijevati bušenje; Zatim izrežite naljepnicu na odgovarajuće veličine i stavite je na spremnik; Zatim koristite parne, infracrvene ili kanale vrućeg zraka za toplinsku obradu kako biste čvrsto pričvrstili naljepnicu na površinu spremnika.
Zbog visoke prozirnosti same folije, naljepnica je svijetle i sjajne boje. Međutim, zbog potrebe za skupljanjem tijekom upotrebe, postoji nedostatak deformacije uzorka, posebno za proizvode s otisnutim oznakama crtičnog koda. Mora se provesti stroga kontrola dizajna i kvalitete ispisa, inače će deformacija uzorka uzrokovati nekvalificiranu kvalitetu crtičnog koda. Etikete od termoskupljajuće folije mogu se označavati korištenjem tradicionalne opreme za označavanje, koja zahtijeva upotrebu ljepila i više temperature tijekom procesa označavanja. Tijekom procesa skupljanja prednost se daje vrućem ljepilu zbog naprezanja koje stvara ljepilo na preklapajućim dijelovima filma.
Izrada pripreme za tisak
Zbog činjenice da je termoskupljajuća folija termoplastična folija koja se rasteže tijekom proizvodnje i skuplja tijekom upotrebe. Stoga, bez obzira koja se metoda tiska koristi za tisak, prije oblikovanja površinskog uzorka, potrebno je razmotriti vodoravnu i okomitu stopu skupljanja materijala, kao i dopuštene pogreške deformacije u različitim smjerovima dekorativne grafike i teksta nakon skupljanja. kako bi se osigurala točna obnova uzorka, teksta i crtičnog koda skupljenog na spremniku.
Smjer uzorka
Bilo da se termoskupljajuća folija tiska dubokim ili fleksografskim tiskom, tiska se uglavnom unutarnjom metodom tiska, a smjer u odnosu na uzorak na tiskarskoj ploči trebao bi biti pozitivan. Danas postoje i skupljajuće folije za površinski tisak. U tom slučaju, smjer uzorka na tiskarskoj ploči trebao bi biti obrnut.
Hijerarhija obrazaca
Zbog ograničenja fleksografskog tiska, ako se skupljajuća folija tiska fleksografskim tiskom, razina slike ne smije biti previše delikatna, dok korištenje dubokog tiska može zahtijevati bogatiju razinu slike.
Dizajn dimenzija
Stopa poprečnog skupljanja materijala termoskupljajućeg filma koji se koristi za tisak je 50% do 52% i 60% do 62%, a može doseći 90% pod posebnim okolnostima. Stopa uzdužnog skupljanja mora biti 6% do 8%. Međutim, tijekom trenutnog skupljanja filma, zbog ograničenja spremnika, vodoravni i okomiti smjer ne mogu se potpuno skupiti. Kako bi se osigurala točna obnova ugovorenog uzorka, teksta i crtičnog koda, potrebno je uzeti u obzir oblik spremnika i izračunati točnu veličinu i stopu deformacije na temelju stvarne situacije. Za termoskupljajuće naljepnice koje zahtijevaju pretvaranje pločastih filmova u cilindrične oblike i brtvljenje preklapajućih područja zajedno s ljepilom, važno je napomenuti da se na područjima brtvljenja ne smiju dizajnirati grafike ili tekst kako bi se izbjegao utjecaj na čvrstoću lijepljenja.
Postavljanje crtičnog koda
Obično bi smjer postavljanja crtičnog koda trebao biti u skladu sa smjerom ispisa, inače će uzrokovati izobličenje linija crtičnog koda, što će utjecati na rezultate skeniranja i uzrokovati pogrešno čitanje. Osim toga, izbor boja etiketnih proizvoda trebao bi se fokusirati na spot boje što je više moguće, a nužna je i proizvodnja bijelih verzija koje se prema stvarnom stanju mogu napraviti u pune ili šuplje. Boja crtičnih kodova treba slijediti konvencionalne zahtjeve, odnosno kombinacija boja crtica i razmaka treba biti u skladu s načelom usklađivanja boja crtičnih kodova. Odabir materijala za tisak. Ukratko je analiziran tisak termoskupljajućih naljepnica, a osim što se dobro kontrolira proces tiska, materijal ima odlučujuću ulogu u njegovoj kvaliteti. Stoga je odabir odgovarajućih materijala ključan. Odredite debljinu filmskog materijala na temelju područja primjene, cijene, karakteristika filma, performansi skupljanja, procesa tiskanja i zahtjeva procesa označavanja termoskupljajuće naljepnice. Opći zahtjev za izradu naljepnica od termoskupljajućeg filma je da debljina filma treba biti između 30 mikrona i 70 mikrona, pri čemu se obično koriste 50 mikrona, 45 mikrona i 40 mikrona. Specifična debljina ovisi o učinku označavanja opreme za označavanje. Za odabrani materijal naljepnice općenito se zahtijeva da je stopa skupljanja materijala filma unutar raspona primjene, a da je stopa poprečnog (TD) skupljanja veća od uzdužne (MD) stope skupljanja. Stope bočnog skupljanja uobičajeno korištenih materijala su 50% do 52% i 60% do 62%, au posebnim slučajevima mogu doseći 90%. Stopa uzdužnog skupljanja mora biti između 6% i 8%. Osim toga, zbog visoke osjetljivosti termoskupljajućeg filma na toplinu, važno je izbjegavati visoke temperature tijekom skladištenja, tiskanja i transporta.
Osnove ispisa
Za razliku od papirnatih naljepnica, termoskupljajuće folije koriste neupijajuće tiskarske materijale kao što suPVC, PP, PETG, OPS, OPP i razne višeslojne koekstrudirane folije. Svojstva ovih materijala određuju da se njihov proces ispisa razlikuje od papirnatih naljepnica. U tradicionalnom ofsetnom tisku, fleksografskom tisku (fleksografskom tisku), dubokom tisku i sitotisku, metoda tiskanja naljepnica termoskupljajućeg filma još uvijek je uglavnom duboki tisak. Glavni razlog je veliki broj domaćih strojeva za duboki tisak, a konkurencija u troškovima tiska je velika. Osim toga, proizvodi za duboki tisak imaju karakteristike debelog sloja tinte, svijetlih boja i bogatih slojeva, a ove vrste naljepnica uglavnom su tiskane na dugačke ploče. Duboki tisak može izdržati milijune listova, tako da je za dijelove pod naponom s velikim kapacitetom ispisa nedvojbeno najisplativiji. Međutim, s intenziviranjem tržišnog natjecanja i razvojem tehnologija kao što su izrada fleksografskih ploča, strojeva i tinte, udio fleksografskog tiska raste iz godine u godinu. Ali iz perspektive kupca, ono što je važnije je ispunjavanje standarda kvalitete, smanjenje troškova i odabir odgovarajuće metode ispisa.
Kontrola napetosti
Zbog činjenice da su tanki filmovi osjetljiviji na promjene napetosti tijekom procesa tiskanja, što rezultira netočnom registracijom, važno je obratiti veliku pozornost na kontrolu napetosti tijekom procesa tiskanja kako bi se održala stabilnost i ravnoteža napetosti. Veličinu podešavanja napetosti treba odrediti na temelju vrste i vlačne čvrstoće filma. Na primjer, ako je vlačna čvrstoća filma slaba i sklona vlačnoj deformaciji, napetost bi trebala biti relativno mala; Za filmove s velikom vlačnom čvrstoćom, napetost se može odgovarajuće povećati. U slučaju određene vrste filma, širina i debljina filma također su važni čimbenici koji određuju veličinu napetosti. Široke folije trebale bi imati veću napetost od uskih folija, dok deblje folije imaju veću napetost od tanjih folija.
Termoskupljajući film za gravuru uglavnom koristi strojeve za duboki tisak jediničnog tipa, koji su sada opremljeni sustavima za automatsku kontrolu napetosti i sustavima za automatsku registraciju boja. Na temelju izmjerene pogreške između registracijskih oznaka boja, napetost u području odmotavanja, području ispisa i području namatanja automatski se prilagođava kako bi se osigurala stabilna napetost u procesu ispisa i točnost konačnog ispisa. U usporedbi s naslaganim i jediničnim fleksografskim tiskarskim strojevima, fleksografski tiskarski strojevi tipa CI prikladniji su za korištenje fleksografskih termoskupljajućih filmova. To je zato što tijekom procesa tiskanja svaka grupa boja dijeli zajednički bubanj za utiskivanje, a materijal supstrata i bubanj za utiskivanje čvrsto su spojeni, s malim promjenama napetosti, što rezultira malom vlačnom deformacijom materijala i visokom preciznošću registracije.
Izbor tinte
Postoje četiri glavne vrste tinti koje se koriste za ispis na termoskupljajuće filmove: tinte na bazi otapala, tinte na bazi vode, kationske UV tinte i tinte slobodnih radikala. Što se tiče primjene, tinte na bazi otapala dominiraju u području tiska etiketa na termoskupljajuće folije, a slijede ih tinte na bazi vode i tinte slobodnih radikala UV. Međutim, kationske UV tinte nisu široko korištene u području skupljajuće folije zbog njihove visoke cijene i poteškoća u ispisu. Tinta na bazi otapala uglavnom se koristi za termoskupljajuće filmove u dubokom i fleksografskom tisku. Za različite filmove treba koristiti specijaliziranu tintu i ne smiju se miješati. Tvrtke koje se bave tintom općenito nude tri omjera otapala za tintu koja odgovaraju različitim materijalima: brzo sušenje, srednje sušenje i sporo sušenje. Tvornice tiska mogu odabrati odgovarajući omjer otapala na temelju stvarnih uvjeta proizvodnje kao što su temperatura u radionici i brzina ispisa. Osim toga, mogu se koristiti i tinta na bazi vode i UV tinta. Međutim, bez obzira na vrstu korištene tinte, potrebno je u potpunosti uzeti u obzir da pokazatelji učinka tinte moraju ispunjavati zahtjeve. Na primjer, stopa skupljanja tinte mora odgovarati karakteristikama skupljanja termoskupljajućeg filma, inače može uzrokovati cijepanje sloja tinte ili čak uklanjanje tinte.
Kontrola temperature sušenja
Vrlo je važno dobro kontrolirati temperaturu sušenja kod tiska termoskupljajuće folije. Ako je temperatura sušenja previsoka, materijal će doživjeti toplinsko skupljanje; Ako je temperatura preniska, tinta se neće dovoljno temeljito osušiti, što će rezultirati konačnim prianjanjem i prljavštinom na poleđini. Uređaji za sušenje boja ugrađeni su na strojeve za duboki i fleksografski tisak kako bi se osiguralo potpuno sušenje svake boje tinte. U isto vrijeme, kako bi se spriječila deformacija materijala tijekom procesa sušenja, potrebno je postaviti kanale hladnog zraka između ploča u boji kako bi se kontrolirao utjecaj zaostale topline. Danas se u tiskarskim strojevima koriste smrznuti bubnjevi koji mogu brzo smanjiti temperaturu materijala tijekom procesa tiska. Zbog uobičajene prikladnosti za ispis skupljajućih filmova, kao što je jaka kemijska stabilnost, niska površinska energija, glatka površina bez upijanja i slab afinitet s tiskarskom tintom. Stoga, bez obzira na korištenu metodu ispisa, film mora biti podvrgnut površinskom tretmanu koronskim pražnjenjem kako bi se poboljšala njegova površinska energija i hrapavost, te poboljšala postojanost prianjanja tinte na površinu materijala.
Vrijeme objave: 25. siječnja 2024
