1. Iskošenost papira
Mnogo je razloga za iskrivljenje papira. Prije svega pažljivo promatrajte gdje se papir počinje iskrivljavati, a zatim ga prilagodite prema redoslijedu uvlačenja papira. Rješavanje problema može početi od sljedećih aspekata.
(1) Provjerite ravnost i čvrstoću snopa papira kako biste vidjeli ima li sam papir nejednaku debljinu, kompresiju, konkavnu deformaciju i neravnomjernu zbijenost, a zatim pravilno udarite i protresite snop papira u skladu s postojećim problemima kako biste izbjegli pogreška ukošenosti papira uzrokovana kasnim usisom i kasnom isporukom na jednoj strani papira.
(2) Provjerite jesu li četiri krajnje strane snopa papira zalijepljene, klizi li blok za pritiskanje papira na vrhu snopa papira fleksibilno gore-dolje, ima li papira zaglavljenog i je li stražnji graničnik za papir previše stegnut, kako biste poduzeli mjere kao što je protresanje ruba papira, čišćenje dodataka, podešavanje bloka za pritiskanje papira ili stražnjeg graničnika papira za podešavanje.
(3) Provjerite jesu li podizanje i pomicanje usisne mlaznice za uvlačenje papira stabilni, je li visina jednaka i postoji li blokada, kako biste prilagodili usisnu mlaznicu za uvlačenje papira i uklonili komadiće papira i druge prepreke.
(4) Provjerite zategnutost trake za uvlačenje papira, je li spoj pokretne trake ravan, je li pritisak valjka odgovarajući, je li ploča za zadržavanje papira jezička za prešanje papira preniska, ima li stranih tvari (kao što je labavo vijke) na ploči za ulaganje papira i radi li bočni mjerač normalno, kako biste izvršili odgovarajuća podešavanja.
(5) Provjerite jesu li vrijeme uspona i pada i pritisak prednjeg valjka za vođenje papira dosljedni i okreće li se valjak za vođenje papira fleksibilno, te izvršite odgovarajuće prilagodbe za postojeće probleme.
2. Ulaganje praznog lista papira
Prazan list česta je greška u procesu uvlačenja papira. Općenito, postoje dvije situacije: kontinuirani fenomen praznog lista i kontinuirano uvlačenje papira nakon jednokratnog praznog lista. Bez obzira na vrstu greške praznog lista, možete je provjeriti i prilagoditi sa sljedećih aspekata.
(1) Provjerite ima li na površini papira lukova. Ako je konkavni dio nabora luka poravnat s usisnom mlaznicom, sigurno će procuriti i "slomiti se". Možete udariti površinu papira kako biste promijenili njegovu neravnomjernost ili okrenuti papir za ispis, tako da ravna površina papira bude poravnata s usisnom mlaznicom.
(2) Provjerite je li snop papira neujednačen. Ako je usisna mlaznica nisko, neće se moći podići. Upotrijebite kartonske trake ili druge predmete kako biste pravilno podložili snop papira kako bi zadovoljio zahtjeve usisavanja papira.
(3) Provjerite jesu li rubovi oko snopa papira zalijepljeni. Ako na rubu papira ima stranih tvari ili vode, ili ako je papir izrezan tupom oštricom za rezanje papira, ako je rub papira lako zalijepiti, što uzrokuje poteškoće s usisavanje papira i prazne listove, dobro otresite papir.
(4) Provjerite je li volumen puhanja premalen da napuha rub papira, tako da udaljenost između usisne mlaznice i površine papira nije odgovarajuća i papir je prazan. Volumen upuhivanja zraka može se odgovarajuće prilagoditi povećanjem volumena upuhivanja zraka.
(5) Provjerite je li vakuumsko usisavanje nedovoljno ili je usisna mlaznica oštećena, a usisna cijev slomljena i curi. Poduzmite mjere za iskopavanje cijevi, uklanjanje začepljenja stranih tvari i zamjenu oštećene gumene usisne mlaznice i cijevi za zrak.
(6) Provjerite jesu li kut i visina usisne mlaznice i hrpe papira odgovarajući. Ako postoji ikakva nelagoda, prilagodite ga na odgovarajući način kako bi površina papira bila u razini s glavom usisne mlaznice i zadovoljila visinu hrpe papira koju zahtijeva usisna mlaznica.
(7) Provjerite položaj ili kut četke za odvajanje papira i čeličnog lima na bilo kakvu neugodnost i prilagodite četku i čelični lim na odgovarajući način prema stupnju mekoće i tvrdoće papira.
(8) Provjerite radi li zračna pumpa normalno i je li usis usisne glave jednoličan. Ako je usis velik ili mali, to znači da je zračna pumpa neispravna i da je treba popraviti.
3. Uvlačenje dva ili više listova papira
(1) Ako je vakuumski usis prevelik da bi uzrokovao grešku dvostrukog lima, provjerite je li vakuumski usis povećan zbog velikog promjera gumene usisne mlaznice ili je vakuumski usis same zračne pumpe prevelik.
Za prvu, odgovarajuća gumena mlaznica može se odabrati ili ne prema debljini papira; Za potonje treba smanjiti usis zraka kako bi se postigao učinak neupijanja dva ili više listova prilikom ispisa tankog papira.
(2) Pogreška dvostrukog lima uzrokovana nedovoljnim volumenom puhanja. Razlog može biti neispravno podešen ventil ili neispravnost zračne pumpe, što dovodi do začepljenja kruga zraka i puknuća cjevovoda, što smanjuje količinu puhanja zraka i ne može olabaviti nekoliko papira na površini hrpu papira, što dovodi do kvara dva ili više listova. Treba ga provjeriti i eliminirati jedan po jedan.
(3) Četka za odvajanje papira i čelični lim nisu prikladni, uzrokujući grešku dvostrukog lista. Razlog može biti u tome što je četka za odvajanje predaleko od ruba papira ili duljina i kut čeličnog lima nisu odgovarajući. Položaj četke te duljina i kut čeličnog lima moraju se prilagoditi kako bi se održala funkcija odvajanja i labavljenja papira.
(4) Usisna mlaznica je postavljena prenisko ili je stol za papir podignut previsoko, što dovodi do kvara dvostrukog lista. Kada je usisna mlaznica preniska i udaljenost između usisne mlaznice i hrpe papira premala, tanki papir je lako udvostručiti; Ako se papirnati stol previsoko podigne, nekoliko komada papira na površini neće se otpuhati, što će rezultirati fenomenom usisavanja dvostrukih listova. Razmak između usisne mlaznice i papirnog stola i brzina podizanja papirnog stola trebaju biti pravilno podešeni.
Ukratko, sve dok operater strogo provodi proizvodni proces u svakodnevnoj proizvodnji, pridržava se operativnih postupaka, znanstveno i razumno provodi održavanje opreme i puštanje u rad u skladu s učinkom opreme i karakteristikama supstrata, provodi potreban tretman na papiru i poboljšava ispis opreme i papira, razni kvarovi se mogu učinkovito izbjeći.
Vrijeme objave: 11. siječnja 2023
